广东拓斯达科技股份有限公司近日在东莞总部举办全球开放日活动，正式推出旗下首款具身智能人形机器人“小拓”。这款搭载智谱AI大模型的机器人，标志着拓斯达在高端智能装备领域迈出关键一步，同时成为注塑行业首个实现落地应用的人形机器人产品。
据现场技术演示，“小拓”具备通过思维链进行复杂任务推理的能力。在仓储和工厂场景中，该机器人可自主完成从任务分解到执行的全流程。例如，其集成的3D相机与AI视觉检测系统能实时识别注塑件质量，并自动完成分拣装盘操作。这种从检测到处理的闭环自动化，显著提升了制造业生产线的智能化水平。
技术突破方面，“小拓”的核心部件制造实现高度自主化。拓斯达子公司埃弗米提供的DMU400五轴联动数控机床，确保了机器人关键结构件的高精度加工。更值得关注的是，公司自主研发的机械末端抖动抑制控制技术，有效解决了人形机器人运动控制中的行业难题。首席伺服技术专家王志成博士指出，这项创新为规模化部署提供了技术保障。
从企业发展轨迹看，拓斯达自2007年创立以来，已构建起覆盖注塑全链条的解决方案体系。经过18年积累，公司服务客户超过1.5万家，业务遍及3C、医疗、汽车等重点领域。董事长吴丰礼强调，这些场景数据和验证经验，为人形机器人研发提供了独特优势。他透露，公司正在制定未来20年发展规划，前五年聚焦夯实基础，中间五年强化装备能力，最终十年实现人工智能在物理世界的深度应用。
针对产品形态选择，拓斯达董秘谢仕梅解释了采用轮式设计的考量。她表示，作为制造业企业，公司更注重产品的实用性和成本效益。当前工业场景中，轮式结构在稳定性和性价比方面具有明显优势，更能满足厂房、车间等环境的实际需求。这种务实的产品策略，体现了企业对市场需求的精准把握。
活动现场同步宣布成立“拓斯达人形机器人生态创新联盟”。该平台将整合产业界、学术界和研究机构资源，加速技术转化和场景落地。吴丰礼表示，通过工艺与场景的深度融合，联盟将着力解决实际应用中的痛点问题，最终构建可持续的商业模式。这一举措显示出拓斯达从设备供应商向系统解决方案提供商转型的战略意图。
