当2025年春晚舞台上，一群机器人以精准流畅的秧歌舞姿惊艳四座时，很少有人知道，这些"机械舞者"体内跳动着的"神经脉络"，竟出自一家仅有300余人的常州小厂——艾迈斯电子有限公司。
本世纪初，全球动力连接器市场几乎被美国泰科电子垄断，这家巨头占据着90%的市场份额。彼时国内同类产品频发漏电、起火事故，性能与进口产品存在代际差距。更令人难堪的是，每生产一个连接器，国内厂商需向美国企业支付4.2美元专利费——相当于当时普通工人三天的工资。
2002年，34岁的工程师胡正宇在常州郊外一个车库里，用二手显微镜和拆解的泰科产品开启了创业征程。初期团队连像样的实验设备都凑不齐，只能反复拆装进口产品研究镀层工艺。实验记录本里除了技术参数，还夹杂着研发失败时的愤怒涂鸦。最艰难时，他们研发的XT30连接器在40A电流下直接熔毁，而美国同类产品却能在60A电流下稳定运行。
经过五年技术攻坚，2007年艾迈斯启动自主研发计划。两年后，首款完全自主知识产权的XT60连接器问世，在北京模型展上引发行业震动。这款采用磷青铜镀金工艺的产品，接触电阻比美国产品降低40%，载流能力提升25%，成本却只有进口产品的三分之一。美国在动力连接器领域的技术壁垒就此崩塌。
2015年，一个改变企业命运的机遇悄然降临。当时还挤在民房里研发机器狗的宇树科技创始人王兴兴，带着图纸找到艾迈斯。面对这个前景不明的新兴项目，多数厂商选择观望，胡正宇却果断决定：免费提供连接器并参与调试。这个决定让MR30微型连接器成为双方合作的起点——这款直径仅与一毛硬币相当的产品，却能承载20A电流，帮助艾迈斯成功打入大疆供应链。
2025年春晚的机器人表演，让默默耕耘二十余年的艾迈斯走进公众视野。当宇树科技的机械臂完成高难度动作时，其体内数十个艾迈斯连接器正精准传输着信号与能量。这场科技盛宴不仅让宇树科技声名鹊起，更让艾迈斯接到来自德国库卡、日本发那科等国际巨头的订单。企业月销量从8000套暴增至20万套，实现2000%的跨越式增长。
在常州工厂的自动化生产线上，一排排精密连接器正被打包装箱。胡正宇指着流水线说："我们始终把35%的营收投入研发。"如今企业已拥有3项核心发明专利、200余项实用新型专利，入选国家级专精特新企业。令人意外的是，这家行业前三的企业始终将团队规模控制在300人以内。"人才质量比数量更重要，"胡正宇强调，"小企业要在某个点上做到极致。"
从车库作坊到全球六十三个国家的市场覆盖，从支付专利费到制定行业标准，艾迈斯的成长轨迹印证了中国制造的蜕变。当德国工程师拆解艾迈斯连接器研究其镀金工艺时，或许会想起二十年前中国同行拆解泰科产品的场景——只是这次，角色已经互换。
