近日，中山市博顿光电科技有限公司（以下简称“博顿光电”）宣布完成超亿元人民币的B+轮融资，毅达资本、中信建投资本、达武创投、友谊时光、南控基金成为本轮投资方，IO资本担任独家财务顾问。此次融资将主要用于高端人才引进、新产品研发以及重点行业领域的综合解决方案、市场推广和产能建设投入。
作为一家成立于2016年的国家级“专精特新”小巨人企业，博顿光电在离子源和离子束超精密工艺设备领域实现了全国产自主可控。公司是业内唯一掌握从核心部件离子源到离子束整机装备，再到应用工艺方案全链条核心技术并实现自研自制的企业，这一优势使其在市场竞争中占据独特地位。
在商业化进程中，博顿光电以精密光学、泛半导体和航空航天领域为业绩基本盘，确保了稳健的现金流。同时，凭借其稀缺的技术卡位，公司成为可控核聚变、光通信和量子科技等前沿赛道的核心工艺设备供应商，近年来营收年增长率超过50%。
在可控核聚变领域，博顿光电展现出强大的市场统治力。高温超导带材是实现高场强磁体的关键材料，而第二代高温超导带材（REBCO体系）的制备工艺中，离子束辅助沉积（IBAD）设备镀氧化镁种子层是不可或缺的环节。博顿光电是目前国内唯一具备超导带材IBAD离子源及整套镀膜设备完整供货能力的厂商，产品已成功导入国内几乎所有高温超导带材企业。
随着AI算力需求的爆发，光通信产业链迎来快速发展。光模块正从800G向1.6T甚至3.2T演进，对激光芯片、调制器件、探测器件等无源光器件的需求激增，同时对性能参数的要求也大幅提升。博顿光电凭借其离子束薄膜沉积（IBS/IBD）和离子束刻蚀（IBE/RIBE）技术的工艺优势，已在光通信领域多家头部企业完成工艺导入、订单落地及设备交付。
在量子科技领域，量子计算、量子探测和量子通信对超高精度光电器件的需求极为迫切。传统半导体加工设备在材料体系适应性和极端指标上难以满足要求，而博顿光电的离子束技术凭借其原子级加工精度，成为解决这些难题的关键。公司分别以牵头单位和参与单位获批两项国家量子科技与仪器重大专项，为国家级科技任务攻关提供了有力支持。
博顿光电的技术突破源于其十年来的深耕细作。离子束作为当前最广泛应用的微纳加工技术之一，具有加工精度高、材料不受限、物理效应多等特点，但技术壁垒极高，过去高端离子源及离子束设备的国产化率不足10%。博顿光电通过多项国内首创技术和产品，成功打破了这一“卡脖子”困局，在多个关键领域实现了大批量国产替代。
以泛半导体领域为例，博顿光电的高性能离子源已成功实现滤波器芯片、多品类MEMS等细分场景的批量国产替代，并通过了国外头部半导体设备厂家的严格工艺验证和供应商资格认定，成为国内唯一进入半导体领域并获得客户持续复购的离子源厂商。
目前，博顿光电是国内市场占有率最高、产品品类最多、知识产权数量最多、应用场景最广泛、工艺应用案例最多的离子束设备供应商，具备全链条商业化能力。公司已获批承担四项国家级重大科技专项，并高质量完成了近10项省市级科技计划项目。
博顿光电创始人冀鸣表示，过去外界对离子束装备存在“技术极端、应用场景太细分”的误解，认为这是一个市场容量有限的狭窄赛道。然而，随着下游前沿产业对性能指标的要求逼近物理极限，离子束这种“原子级”的超高精度加工手段逐渐成为“唯一必选项”。随着核聚变商业化、AI光芯片等行业的爆发，离子束加工设备的需求量正在快速被唤醒和放大。
在访谈中，冀鸣进一步解释了离子源技术的壁垒所在。他指出，离子源技术是一个跨多学科的综合体，涉及材料、机械结构、等离子体物理、电子与电气控制、软件算法以及应用工艺等多个领域。数学、物理、化学、机械、软件缺一不可。即便有图纸，别人也未必能做出来，因为里面有大量的工程化know-how，这些都需要自主摸索和积累。
当被问及博顿光电切入不同行业的底层发展逻辑时，冀鸣表示，公司始终专注于离子束超精密设备与工艺，这是雷打不动的主线。在纵向上，公司基于全自主的离子源开发离子束整机装备，并面向下游应用延伸开发工艺综合解决方案；在横向上，公司持续研发各种品类的离子源和离子束超精密设备，全面覆盖镀膜、刻蚀及修形等工艺应用场景，跟随下游行业应用不断迭代和推出新产品。
对于本轮融资后的规划，冀鸣透露，在离子源层面，公司将继续推进半导体领域的国产替代，并在先进封装的键合等领域推出新的品类。在可控核聚变领域，公司将持续投入以保持高温超导带材领域的绝对领先市占率。在离子束整机设备层面，公司将针对光通信、航空航天等需求暴增的领域，加大工艺解决方案的提供和产品线扩展；同时，针对光通信、AR光波导等即将进入批量应用阶段的领域，继续加大研发和市场投入。
