在火电行业，锅炉水冷壁的运维工作至关重要，其清洁度与结构完整性直接关乎机组运行的安全性和发电效率。然而，传统的人工作业方式面临着诸多难题，高坠、高温、粉尘等安全隐患时刻威胁着作业人员的生命安全，同时清洁不彻底、检测精度低、效率低下等问题也严重影响着机组的稳定运行。近日，吉泰智能凭借其创新技术，为火电行业带来了全新的解决方案。
吉泰智能推出的锅炉水冷壁爬壁机器人，构建了“清洁 + 检测”一体化作业体系，彻底改变了传统运维模式。其中，智能清灰除焦机器人展现出了强大的复杂工况适应能力。它采用稳定的吸附技术，能够长时间牢固地附着在水冷壁表面，灵活地清洁燃烧器等人工难以触及的关键部位。该机器人搭载的轨道式移动高压水枪，运用30MPa/60MPa高压配合压力自适应控制技术，在强力破除黏结结渣的同时，还能有效避免管壁损伤，实现了“高效清洁 + 安全防护”的双重目标。其作业效率高达每分钟18平方米，目前清洁达标率超过99%，相较于人工清洁80%的达标率，不仅大幅缩短了清洁周期，还显著提高了清洁效果。
另一款锅炉水冷壁爬壁检测机器人则专注于构建高精度检测体系。它配备了3个6自由度机械臂与电磁超声测厚探头，具备在复杂环境中自主导航与精准定位的能力。其缺陷定位精度可达±10mm，测厚精度更是高达±0.04mm。通过深度融合表面缺陷、测厚数据与空间位置信息，该机器人能够自动生成包含空间坐标、检测结果、历史数据及趋势分析的详细报告，实现了检测过程的全追溯。而且，作业全程可在炉外远程操控，炉内实现0人作业，从根本上杜绝了安全风险。
近期，吉泰智能的多款锅炉水冷壁爬壁机器人在华能某电厂成功完成了锅炉水冷壁清洁与检测作业。此次作业覆盖了锅炉水冷壁炉膛约700平方米的清洗面积，经电厂检验，全部清洗区域均合格。同时，完成了约1.6万个测厚点位的检测，最薄处检测厚度达5.12MM。图中绿色、红色点为测厚点位，其中红色代表测厚数值偏低，需要重点关注。此次作业以“无人化、可视化、精准化、智能化、安全化”的创新解决方案，高效破解了传统作业难题，为火电机组的安全稳定运行筑牢了技术屏障，彰显了智能装备在能源基建领域的核心应用价值。
此次在华能某电厂作业的成功落地，是吉泰智能技术创新与行业需求深度契合的生动体现。吉泰智能将持续深耕智能运维装备研发，推动技术成果在火电锅炉水冷壁等更多能源场景的规模化应用，为火电行业的高质量发展贡献力量。
