在制造业智能化升级浪潮中，龙旗科技与智元机器人近日达成战略合作，共同开启工业具身智能机器人规模化应用的新篇章。双方签署的框架协议聚焦消费电子ODM等复杂工业场景，通过整合智元机器人"本体+AI"全栈技术优势，推动产线智能化改造迈入新阶段。此次合作被业界视为国内工业机器人领域具有里程碑意义的创新实践。
合作项目首期聚焦组装产线的革命性改造，创新性实现多岗位柔性联动部署。通过部署具备环境感知能力的智能机器人，系统可自主完成柔性抓取、多工位协同及产线数据联动等复杂操作。这种突破传统工业机器人固定工位作业模式的创新方案，使产线能够根据订单需求快速切换生产模式，在AI算法加持下将产品良率提升至99.97%，同时降低30%的运营成本。
10月9日，双方联合创新项目在龙旗科技智能工厂正式启动。项目团队现场演示了机器人集群协同作业场景：6台机械臂在0.3秒内完成物料识别与抓取，通过5G网络实时共享生产数据，实现跨工序无缝衔接。这种高度柔性的生产模式，为消费电子行业应对小批量、多品种的订单需求提供了创新解决方案。
国际机器人联合会最新报告显示，2024年全球工业机器人安装量达54.2万台，其中中国市场占比超38%。在制造业面临劳动力成本年均增长8%的背景下，龙旗科技与智元机器人的合作具有示范效应。通过构建"AI+智造"技术体系，项目不仅将提升龙旗"1+2+X"产品矩阵的竞争力，更为智元机器人开拓高端制造市场提供应用场景验证。
双方技术团队已组建联合实验室，重点攻关多模态感知、自主决策等关键技术。据项目负责人介绍，首期改造的智能产线预计在2025年第二季度实现量产，年产能将提升200%。这种可复制的智能化改造方案，未来计划向汽车电子、精密仪器等领域延伸，推动中国制造业向价值链高端攀升。
