总投资达110.9亿元的宝武清能（阳江）绿氢产业园项目近日在广东阳江正式拉开建设序幕。作为我国东部地区规模最大的绿氢产业项目，该工程将通过创新的海上风电直连制氢模式，打造全球领先的海上风电制氢产业基地，为广东省乃至全国的能源结构转型注入新动能。
项目核心规划包括建设年产能8万吨的绿氢生产基地，配套建设绿氨生产线、氢能装备制造基地及固态储氢材料研发中心。通过整合1.5GW海上风电资源，项目首创"绿电直供、绿氢直连"模式，实现从清洁电力到绿色氢能的无缝转换。这种创新模式不仅大幅降低制氢成本，更构建起覆盖氢能装备制造、绿色化工产品生产的全产业链生态。
作为中国宝武集团清洁能源战略的重要载体，该项目承载着"绿电-绿氢-绿色冶金"零碳循环模式的全球示范使命。园区内设立的新型制氢装备研发中心，将重点突破非贵金属基纳米催化制氢技术，目标实现每立方米氢气电耗低于3.9kWh的国际先进水平。配套建设的固态储氢材料生产线，则聚焦镁、钠、铝等新型储氢材料的规模化应用，规划产能可满足华南地区及港澳市场的需求。
项目特别规划了三条战略性输氢管道：阳江至湛江管线将直接服务湛江钢铁基地的绿色转型；珠三角管线将构建区域氢能供应网络；香港管线则着眼于支持国际都市的氢能应用场景。这些基础设施建成后，预计可使氢气运输成本降低40%以上，为粤港澳大湾区形成"千亿级"绿色氢能产业集群奠定基础。
在产业带动方面，该项目已形成显著的集聚效应。从上游的海上风电装备制造，到中游的电解水制氢设备生产，再到下游的绿氨、绿色甲醇等衍生品加工，整个产业链预计将吸引超过200亿元的配套投资。项目建成后，阳江将成为全球首个实现海上风电全链条制氢的产业基地，每年可减少二氧化碳排放约80万吨，相当于种植4400万棵树木的环保效益。
技术突破方面，项目研发中心与北京科技大学国家重点实验室的深度合作值得关注。双方联合开发的低压制氢装备制造技术、催化材料加速老化测试系统等创新成果，已获得12项国际专利授权。其中，风光耦合制氢测试平台可模拟多种气候条件下的制氢效率，为行业标准化建设提供关键数据支撑。
