元旦假期期间，北京大兴的一座智慧仓库迎来了物流高峰。在这座占地3000多平方米的仓库内，近200台智能机器人穿梭于12米高的立体货架之间，高效地完成着包裹的分拣与运输任务。整个仓库内，近100万件商品整齐码放，从入库、存储到出库，实现了全流程自动化流转。
在这片繁忙的景象中，智慧仓运维员王真正在紧张地工作着。他每天需要指挥这些智能机器人，确保它们能够协同作业，将3万多个包裹准确无误地送达千家万户。王真介绍，与传统物流仓库相比，现在的智慧仓库大大提高了物流效率。过去，工作人员需要推着小车四处寻找货物，而现在，智能料箱能够主动来到拣选人员面前，大大节省了时间和人力。
王真大学时学习的是自动化专业，2017年进入物流行业后，便开始从事机器人研发工作。2024年6月，这座智慧仓库投入运营，他加入了运维团队，负责自动化仓储设备的日常运维和管理。随着物流自动化行业的快速发展，国家将“智慧仓运维员”纳入新职业范畴，王真也成为了这一新兴职业的一员。
王真表示，作为智慧仓运维员，最考验的是沟通协调能力。他不仅要协调人员，还要协调设备，确保商品摆放合理，仓储智能化、高效化。他说：“机器人是智慧仓库的‘手和脚’，而我们运维员则是这里的‘全科医生’与‘优化师’。”他们既要精通机械原理，快速排查硬件故障，又要通过编程算法调整机器人运行轨迹，根据订单量匹配相应数量的机器人，全力保障节日物流畅通。
元旦假期前两天，仓库迎来了订单高峰，订单量激增至平时的2到3倍，每日处理订单超过3万单。为了应对这一挑战，王真和他的团队需要及时处理设备的小异常，确保一切运转正常。在一次紧急维修中，一台飞梯机器人的车轮突然失灵，停滞在货架中间。王真迅速爬上登高车，在12米高的作业平台上进行检修。他熟练地拆卸、更换减速机、调试校准，短短十几分钟，故障机器人便恢复了正常运转。
刚处理完高空故障，王真又通过系统监测发现另一台机器人存在跑偏问题。他迅速调整参数，让机器人重新精准作业。这几天，他始终紧绷着假期保障这根弦，确保每一台机器人都能高效运转。王真表示，他们相当于机器人的“训练师”，需要结合经验与机器人的动作特性，训练它们走得更直、定位更准确、取料箱更及时、卡位更到位，从而保证商品正常出库。
深夜12时，当最后一台机器人入库归位，王真经手保障的3万多个快递也全部出仓。他表示，这些快递最快4个小时就能送达千家万户。看到设备顺利运行，每天完成如此庞大的订单量，王真感到特别有成就感。
