在微型机器人技术领域，一项突破性成果引发关注。由宾夕法尼亚大学与密歇根大学联合研发的微型机器人，尺寸仅为200微米×300微米×50微米，体积比普通盐粒更小，却集成了完整的智能系统与动力装置。这种完全可编程的自主机器人，凭借其超低成本与独特设计，为医学诊疗、精密制造等领域开辟了全新可能性。
传统微型机械在粘稠液体环境中常因摩擦力失效，而宾夕法尼亚大学团队通过仿生学设计突破了这一瓶颈。研究人员摒弃了机械关节结构，转而开发出基于电场驱动的推进系统——机器人通过表面电极产生定向电场，推动周围溶液中的离子形成定向流动，从而实现无接触式游动。这种无机械部件的设计使机器人具备超强耐用性，实验中甚至可直接用微吸管吸取转移而保持功能完整。
密歇根大学团队负责的智能系统设计同样令人瞩目。每台机器人内置有定制化处理器、存储单元及多类型传感器，通过光脉冲编码技术实现远程编程——研究人员用特定频率的光信号照射太阳能电池板，即可向机器人传输控制指令。这种非接触式通信方式既避免了传统射频模块的体积限制，又确保了信号传输的稳定性。
在数据反馈机制方面，研发团队借鉴了蜜蜂的"摆尾舞"通信原理。机器人通过调整推进电场的相位差，使自身产生特定轨迹的螺旋运动，不同运动模式对应不同传感器数据。首批原型机已成功完成温度监测任务，在模拟生物体内环境中准确收集并传输了温度变化信息。
该项目的成本控制堪称革命性——单台机器人制造成本仅约1美分，这主要得益于微纳加工技术的突破与标准化组件的应用。研究团队透露，当前版本已实现批量生产，下一步将优化传感器种类与数据处理能力，探索在靶向药物输送、细胞级手术等医疗场景的应用潜力。
