作为中国橡胶轮胎行业的领军企业，赛轮集团股份有限公司凭借覆盖研发、生产、销售与服务的全产业链布局，持续引领行业数字化变革。总部位于青岛的赛轮集团，不仅拥有国家橡胶与轮胎工程技术研究中心科研示范基地等国家级创新平台，更通过工业互联网技术推动产业升级，携手戴尔科技集团打造的“橡链云”平台，已成为全球橡胶行业首个投入运营的工业互联网标杆。
面对制造工艺复杂化、产业链协同效率低等挑战，赛轮集团以戴尔科技端到端解决方案为核心，构建了覆盖计算、存储、安全的全维度数字化基础设施。通过部署PowerEdge R960、R750、R750XS服务器集群，集团在青岛总部建成基于SAP HANA的新ERP系统，整合了ERP、CRM、PLM等核心管理系统，并将数字化生产能力快速复制至全球分厂。这一升级使“橡链云”平台算力提升20%，运营效率提高30%以上，99%的设备实现互联互通，支撑起“人、机、料、法、环、测”全要素数字化管理。
在制造工艺优化领域，基于PowerEdge服务器的高效算力，平台强化了对密炼、压延、成型、硫化等关键环节的数据分析能力。通过实时采集工厂传感器数据，系统可自动调整工艺参数，将复杂混合制造流程的精准度提升至新高度。供应链协同方面，橡链云集群打破了信息孤岛，实现原材料供应、生产进度、库存状态的实时共享，使供应链响应速度提升40%，上下游企业无缝对接成为现实。
研发创新环节，戴尔虚拟化容器技术为测试平台提供强力支持。研发团队可快速模拟新材料配方与工艺流程，将新产品开发周期缩短35%。在产业资源整合上，SAP HANA一体机赋能的新ERP系统每秒可处理4,705个行项目与14,131个对话步骤，事务处理能力达848,080次/秒，推动研发、生产、管理业务的深度融合。配合Microsoft Windows Server 2022系统，集团现代化转型获得全方位技术支撑。
数据层构建中，戴尔Unity XT380F存储系统以99.999%的可用性设计，承担ERP、MES、PLM等核心系统的存储任务。其双主动控制器架构与统一存储功能，支持数据块、文件、VMware vVols多类型管理，配合精简克隆、异步复制等特性，确保生产总部与分厂的数据高效流通。PowerVault ME5012存储则以经济性优势实现容量灵活扩展，满足业务快速增长需求。
为构建弹性数据湖环境，戴尔PowerScale方案与OneFS操作系统深度整合，形成分层存储架构。该方案支持核心、边缘、云端的多环境部署，横向扩展NAS能力使存储容量与性能可动态调配。通过打破数据壁垒，赛轮集团实现了企业内部运营数据与上下游企业数据的互通，泛在感知与智能决策能力显著增强。
在人员与设备管理场景，智能手环与移动终端使操作人员可实时接收工作指令与安全预警，实现人员数据化管控。物联网技术连接机械臂、成型机等设备，配合预测性维护算法，设备利用率提升25%，停机时间减少30%。生产环境监测系统则通过温湿度、洁净度实时数据，确保工艺条件精准达标。
数据安全领域，戴尔科技构建的BR（备份恢复）、DR（容灾）、CR（数据避风港）三位一体体系，为平台提供全生命周期保护。PowerProtect DD6400备份设备通过38%的备份速度提升与44%的恢复效率提升，配合65:1的数据消重技术，使存储成本降低89%。真双活数据中心架构与SAPHANA系统复制技术，确保业务零数据丢失与分钟级切换。数据避风港方案通过物理隔离与机器学习分析，有效防御勒索软件攻击，提供攻击后取证与灵活恢复选项。
戴尔科技的专业服务团队为项目提供全周期支持，从IT基础设施评估、定制化升级方案，到5年白金级技术服务，涵盖7×24小时远程支持与4小时备件上门响应。TSM（技术服务经理）作为单一联络点，协调技术资源解决复杂问题，定期提供服务报告与预防建议，使IT维护效率提升3-5倍。OpenManage系统管理工具与成本效益分析，进一步优化了赛轮集团的数字化投资回报。
目前，“橡链云”平台已连接800余家供应商、1200余家经销商及5000多家门店，支撑起从野外矿区胎温胎压监测到普通车主安全预警的多元化服务模式。戴尔科技的解决方案不仅保障了产业链稳定运营，更为行业创新商业模式提供了安全基石，推动橡胶产业向智能化、平台化、生态化方向加速演进。
